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                              五金加工——雅迅電子五金東莞|深圳生產(chǎn)廠(chǎng)家
                              二十年五金加工領(lǐng)域,行業(yè)標準制定
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                              五金沖壓

                              發(fā)布時(shí)間:2020-03-17 11:36

                              作者:康鼎五金

                                

                              聯(lián)系電話(huà):(+86)769-83811196
                              產(chǎn)品介紹

                              沖壓拉伸件加工

                              產(chǎn)品名稱(chēng)
                              五金沖壓,拉伸件,五金件,沖壓件,五金加工,五金制品,沖壓加工,精密沖壓件,沖壓件加工,沖壓模具,五金加工廠(chǎng),五金沖壓廠(chǎng),旋壓加工
                              五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的生產(chǎn)工藝。沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類(lèi)。按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。
                               
                              模具設計
                              五金模具是裝在壓力機上的專(zhuān)用工具,通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專(zhuān)用工具統稱(chēng)為五金模具。
                              (1). 對材料(產(chǎn)品材料,模具材料)分析。
                              (2). 凹凸模間隙大小。(對于尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應選用較小間隙值,對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的制件,應以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主,可采用較大間隙值。下列經(jīng)驗公式和實(shí)用間隙表選用:軟材料:t<1 mm, c= 〔3% ~ 4% 〕t t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t
                              硬材料:t <1mm,c= ( 4% ~5% )tt = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% ) t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)。)
                              (3). 導正銷(xiāo)位置和數量充分。
                              (4). 是否考慮廢料反彈,順送模出料是否順暢。
                              (5). 是否設計了監視器,廢料反彈傳感器。
                              (6). 定位板和浮升銷(xiāo)選擇適當。
                              (7). 螺栓(包括卸料螺栓)數量,大小,位置是否選擇適當。
                              (8). 考慮沖裁力,選擇沖床。

                              工藝五金沖壓工藝
                              沖壓工藝是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝。沖壓是一種金屬加工方法,它是建立在金屬塑性變形的基礎上,利用模具和沖壓設備對板料施加壓力,使板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。隨著(zhù)對發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的重要性獲得前所未有的共識,沖壓成形技術(shù)無(wú)論在深度和廣度上都取得了前所未有的進(jìn)展,其特征是與高新技術(shù)結合,在方法和體系上開(kāi)始發(fā)生很大變化。計算機技術(shù)、信息技術(shù)、現代測控技術(shù)等沖壓領(lǐng)域的滲透與交叉融合,推動(dòng)了先進(jìn)沖壓成形技術(shù)的形成和發(fā)展。

                              特點(diǎn)
                              1、沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn),便于實(shí)現機械化與自動(dòng)化,有較高的生產(chǎn)效率,同時(shí),沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無(wú)廢料生產(chǎn),而且即使在某些情況下有邊角余料,也可以充分利用。
                              2、操作工藝方便,不需要操作者有較高水平的技藝。
                              3、沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機械加工,具有較高的尺寸精度。
                              4、沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,不影響裝配和產(chǎn)品性能。
                              5、由于沖壓件用板材作材料,它的表面質(zhì)量較好,為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
                              6、沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。
                              7、用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。
                              8、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的零件。

                              設備
                              按傳動(dòng)結構:手動(dòng)沖壓機,機械沖床,液壓沖床,氣動(dòng)沖床,高速機械沖床,數控沖床(AIDA高速沖床、Micron高速沖床、KYORI高速沖床)
                              按加工精度:普通沖床,精密沖床
                              按使用范圍:普通沖床,專(zhuān)用沖床 
                              配套設備:自動(dòng)送料機、高速滾輪送料機、NC伺服滾輪送料機、材料放料架/收料機、材料矯正機/整平機、三合一料架橋直送料機、二機一體厚板料架矯直機、開(kāi)卷校平剪切生產(chǎn)線(xiàn)

                              沖壓設備


                              應用
                              五金沖壓件應用領(lǐng)域:汽車(chē)行業(yè)的整體沖壓件、汽車(chē)零部件類(lèi)沖壓件、電器件沖壓件、日用品沖壓件、家用電器部件沖壓件、航空特種沖壓件,
                              1、在宇航,航空,軍工,機械,農機,電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,醫療器具,日用電器及輕工等部門(mén)里都有沖壓加工?! ?br /> 2、飛機,火車(chē),汽車(chē),拖拉機上就有許多大,中,小型沖壓件。小轎車(chē)的車(chē)身,車(chē)架及車(chē)圈等零部件都是沖壓加工出來(lái)的?! ?br /> 3、自行車(chē),縫紉機,手表里有80%是沖壓件;電視機,收錄機,攝像機里有90%是沖壓件;  
                              4、食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品;  
                              5、電腦五金沖壓件。
                               

                              檢測方法五金沖壓檢測方法
                              五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來(lái)測試平面很小,無(wú)法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
                              沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
                              一、觸摸
                              用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著(zhù)沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
                              二、油石打磨
                              1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨
                              2、油石粒度的選擇取決于表面狀況。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。
                              三、柔性紗網(wǎng)打磨
                              用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面,任何麻點(diǎn)、壓痕會(huì )很容易地被發(fā)現。
                              四、涂油檢驗
                              用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著(zhù)同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗,建議把沖壓件豎在車(chē)身位置上。用此法可很容易地發(fā)現沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。

                              表面處理
                              1:鍍鋅,鍍鎳,鍍鉻,鍍金,鍍銀,發(fā)黑,氧化,電解拋光,酸洗,磷化,電泳。
                              2:噴漆,烤漆,噴塑,噴瓷。
                              3:拋光,拉絲拋光,研磨,噴丸,拋丸,震動(dòng)研磨。  
                              4:套塑。
                              (1)、沖壓件電鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過(guò)鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般五金標準件電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時(shí)把煮黑(發(fā)藍)、磷化等也包括其中。
                              (2)、沖壓件熱浸鍍鋅:通過(guò)將五金標準件碳鋼部件浸沒(méi)溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金會(huì )漸漸的變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè)類(lèi)似的過(guò)程。
                              (3)、沖壓件機械鍍:就是通過(guò)鍍層金屬的微粒來(lái)沖擊產(chǎn)品表面,并將涂層冷焊到五金標準件產(chǎn)品的表面上。一般螺絲大多是采用電鍍方式,但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘等用熱浸鋅;電鍍的成本一般是每公斤為0.6——0.8元,熱浸鋅一般為1.5——2元/公斤,成本較高。光亮的表面處理方法:電鍍中有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銅鎳合金等

                               

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