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                              五金加工——雅迅電子五金東莞|深圳生產(chǎn)廠(chǎng)家
                              二十年五金加工領(lǐng)域,行業(yè)標準制定
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                              激光切割\折彎加工 鋁板 鋁合金小零件 機械五金配件

                              發(fā)布時(shí)間:2018-11-14 16:35

                              作者:康鼎五金

                                

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                              產(chǎn)品介紹

                              貨號 KD-008 鈑金材質(zhì) 冷軋板 鈑材厚度 0.5-2.0(mm)
                              加工尺寸/長(cháng)*寬*高 300*500(mm) 成型件 機箱 下料方式 NC數控下料
                              公差 0.05 加工工序 切割,沖壓,圓角,成型,沖孔,折彎,翻邊 表面處理 烤漆
                              表面粗糙度 光滑平整 打樣周期 4-7天 加工周期 4-7天
                              年剩余加工能力 90000000 年最大加工能力 9000000000 應用領(lǐng)域 家居用品,公共設施,通訊,車(chē)、船交通,電力,辦公用品,工業(yè)設備,建筑
                              折彎加工流程
                              常見(jiàn)的鈑金加工,主要由六大步驟組成,下面跟大家具體介紹:鈑金加工圖紙設計——>激光加工或(數控沖壓)——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或(液體油漆)——>包裝出貨.

                              1、圖紙設計:一般客戶(hù)提供圖紙或樣品,由公司工程人員進(jìn)行尺量,設計,展開(kāi),形成加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。

                              2、激光加工:擁有大型激光切割機,可進(jìn)行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進(jìn)行切割下料,使用激光切割下料,工件加工后斷面整齊、平滑漂亮,尺寸精準,對帶有弧線(xiàn)的工件更具優(yōu)勢,是一般數控沖壓無(wú)法替代的加工方式。

                              3、數控沖壓:擁有進(jìn)口轉塔數控沖床,數控沖壓主要針對產(chǎn)品加工材料厚度較薄,一般在2.5mm以下材料較適合,鈑金加工工件的孔較多或者需要開(kāi)特殊模具才能加工的工件,批量較大的時(shí)候用數控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。

                              4、折彎:工件下好料后如大部分需要進(jìn)行折彎成型,數控折彎機,不僅速度快,工件加工更加精準。

                              5、焊接成型:工件在下好料后一般需要組裝成型,組裝方式有多種,有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型,一般機械外殼鈑金多使用焊接成型,公司一般采取氬弧焊接,碰焊,二氧化碳焊接等,焊接后對工件進(jìn)行打磨拋光,這樣工件就比較牢固,美觀(guān)。

                              6、靜電噴粉:靜電噴粉主要針對碳鋼材質(zhì)工件,在工藝上一般先進(jìn)行除油除銹,表調清洗,磷化處理,靜電噴粉,高溫烘烤等工藝,處理后工件表面美觀(guān),數年內不會(huì )生銹,成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

                              液體油漆:此工藝和靜電噴粉有差異,一般針對大工件,在無(wú)法搬運的情況下使用液體油漆有方便,成本低廉等優(yōu)點(diǎn),液體油漆一般分兩步,在工件處理后上底漆再上面漆

                              折彎機刀具在鈑金工業(yè)生產(chǎn)中,影響一次成型產(chǎn)品精度的因素很多,其中比較重要的就是折彎機模具的質(zhì)量,由于在儀器儀表等部件生產(chǎn)過(guò)程中,由于采用一次成型技術(shù),模具是要求很高的配合性的,接觸面之間需要保持高度的一致性,所以,如果模具的配合性能不好,必然會(huì )影響成型產(chǎn)品的精度,嚴重的還可能導致工件報廢。

                              在折彎機刀片的生產(chǎn)中,產(chǎn)品的精密程度與磨削有直接的關(guān)系,成型模具大多數情況下都是依靠成型砂輪來(lái)實(shí)現的,修磨精度會(huì )隨著(zhù)磨床的速度高低而變化。

                              通常情況下,在速度不高時(shí)產(chǎn)品的精度會(huì )相對穩定,可以通過(guò)多次修正成型砂輪來(lái)提高修磨精度。而最終產(chǎn)品的測量精度也會(huì )直接影響到加工精度,如果最終檢驗的不夠細致,沒(méi)有達到合格的精度范圍內,這樣的產(chǎn)品在使用時(shí)肯定會(huì )出現問(wèn)題。

                              另外,除模具的因素外,被成型的產(chǎn)品材質(zhì)本身也會(huì )對成型精度產(chǎn)生影響,特別是在對不銹鋼等材料進(jìn)行加工時(shí),過(guò)硬的板材在成型時(shí)會(huì )出現兩端偏低中間偏高情況,如果按相同的規格加工,成型的產(chǎn)品就會(huì )出現尺寸長(cháng)短不一的情況。針對這種情況,需要對機床的加工參數進(jìn)行調節,需要能夠滿(mǎn)足不同板材加工的高硬模具,從而減小了板材的變形以及模具的磨損

                              上一篇:鈑金加工 下一篇:沒(méi)有了
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